在裝配新填料前,須將用過的填料環(huán)以工具全部取出來并且要把填料箱擦拭干凈,觀察填料箱內(nèi)各個部位有無磨損、偏心等損壞,如不符合要求,應修復或更換。
填料改集式密封屬于精密部件,改裝時切勿狠敲猛碰,由于其密封性能和使用壽命除了和機械密封的本身性能有關以外,和改裝關系也十分密切,在檢查確認所改裝的填料改集式密封以后,應按照要求進行改裝。
一、了解泵的情況
需要了解的內(nèi)容包括轉(zhuǎn)速軸徑、徑向跳動、軸向竄量、定位及安裝情況,尤其是要了解密封腔的尺寸(內(nèi)徑和長度),以保證安裝所需要的空間,當密封腔尺不夠時,可把密封腔內(nèi)徑尺寸變大,也可去掉軸套或車小軸套外徑。如果腔的長度尺寸不夠時,可把靜環(huán)壓蓋加厚,制成凹底結構,以加長密封腔的軸向長度,或把密封腔葉輪側的臺肩車通。
另外,對密封腔的壓力要估算或?qū)嶋H測量。如果實測不方便,根據(jù)經(jīng)驗,對于單級離心泵,當泵進口壓力為零時,密封腔的壓力約為泵出口壓力的1/3-1/2。當泵進口有壓力時,則密封腔處壓力約為泵進口壓力與出口壓力之和的一伴。對于多級離心泵的兩端密封腔,一般一端先與進口相連,通過平衡管再與另一端相連,這樣密封腔處的壓力與進口壓力相近。
二、了解介質(zhì)情況
介質(zhì)是否含有懸浮性顆粒,介質(zhì)腐蝕性、黏度、比重、壓力、溫度等。
三、選型
根據(jù)已知條件,再根據(jù)選型經(jīng)驗,選用單端面平衡型、內(nèi)裝式旋轉(zhuǎn)型、單彈簧結構,一般因受密封腔尺寸所限,可采用非標準結構。
1、材料確定,作為密封摩擦副的材料,應具有耐磨性,要求動、靜環(huán)使用壽命大于800小時,與介質(zhì)相容,即摩擦副發(fā)生相對滑動時,其間能產(chǎn)生潤滑膜以提高摩擦副自潤滑性能,能經(jīng)受短時間的干摩擦,能抵抗介質(zhì)腐蝕或溶解,否則因腐蝕或溶解,導致摩擦面粗糙,損傷耐磨材料,具有熱穩(wěn)定性,導熱快,摩擦熱能迅速傳導,而不積貯在摩擦面上,有一定的機械強度和剛度,材料來源廣泛,易加工,成本低。
2、動靜環(huán)材料選擇,動環(huán):硬質(zhì)合金,靜環(huán):碳/石墨,輔助密封圈:聚四氟乙烯(V形.0形),彈簧:4Cr13,軸套:表面鍍鉻的45號鋼。
四、確定尺寸與公差
根據(jù)軸徑確定軸套外徑,軸套長度,軸套內(nèi)徑,動靜環(huán)和密封圈尺寸。
五、確定密封力施加方式
密封力是由密封介質(zhì)壓力和彈簧彈性力合力作用,這一步驟主要包括彈簧的選用和計算,端面比壓計算。