機械密封是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和抵償安排的彈力(或磁 力)效果下堅持貼吞并配以輔佐密封而抵達阻漏的軸封設備，是一種用于旋轉(zhuǎn)流體機械的軸封設備，可用于離心泵、反應釜、壓縮機等設備。由于軸和設備腔體間存在一個圓周空隙，設備介質(zhì)從中走漏，因而有必要設置一道阻撓走漏設備將走漏介質(zhì)密封阻隔。由于機械密封具有走漏少、壽命長等長處，成為了首要的軸密封方法，也被成為端面密封。

　　機械密封件屬于精密、結(jié)構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類、反化工泵機械密封應合成釜、透平壓縮機、潛水電機等設備的關鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機器的精度、正確的安裝使用等。機械密封件無論從制造精度上或安裝精度上要求都很嚴格，如果安裝不當，就會影響密封的壽命和密封性能，嚴重時將會使密封迅速失效。

　　機械密封的安裝方法： 

　　1、檢查要進行安裝的機械密封型號，規(guī)格是否正確無誤,零件是否缺少。 

　　2、檢查各元件是否有損壞，特別是動環(huán)和靜環(huán)的密封端面是否碰傷，如發(fā)現(xiàn)損壞時,，需進行返修或更換新的零件，各密封元件需用汽油或煤油清洗干凈，保持各元件表面無灰塵，異物。 

　　3、軸或軸套表面及密封腔內(nèi)壁，密封端蓋內(nèi)表面是否有毛刺，溝痕等。如發(fā)現(xiàn)毛刺，溝痕時應修平，打光，并用汽油或煤油清洗，保持清潔，不許有灰塵雜物附在表面上。 

　　4、不要用不干凈的布或棉紗布擦洗動環(huán)和靜環(huán)表面，應使用干凈柔軟的紗布，脫脂棉之類的東西擦洗。 

　　5、裝配過程中應保持清潔，保證動環(huán)、靜環(huán)的密封端面不被劃傷、碰破，為了更于裝入，裝配時應在軸或軸套表面,壓蓋與密封圈配合表面涂抹機油，以免啟動瞬間產(chǎn)生干摩擦。

　　機械密封要十分注意避免安裝中所產(chǎn)生的安裝偏差： 

　　1、上緊壓蓋應在聯(lián)軸器找正后進行，螺栓浙江機械密封廠應均勻上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞機械密封大全尺檢查各點，其誤差不大于0.05毫米。

　　2、檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙(即同心度)要均勻，用塞尺檢查各點允差不大于0.01毫米。 

　　3、彈簧壓縮量要按規(guī)定進行，不允許有過大或過小現(xiàn)象，要求誤差2.00毫米。過大會增加端面比壓，加速端面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用。

　　4、動環(huán)安裝后，將動環(huán)壓向彈簧后應能自動彈回來。 

　　機械密封安裝完成后，并不能*保證其安全運行，由于其影響因素是多方面的，在使用時需注意，當轉(zhuǎn)子由于某方面的原因(如軸彎曲，軸承磨損等等)而產(chǎn)生振動時，對機械密封會造成很大的損傷，所以應保證轉(zhuǎn)子的運行狀況良好。 

　　輔助密封圈安裝時是否有剪切或擠出等問題存在。由于輔助密封圈通常為橡膠圈，材料相對較軟，在安裝時，常常會被軸上的毛刺、階梯、鍵槽等部位剪切或劃傷，因此在安裝前應注意對軸的清理工作，必要時可于安裝前在軸上涂抹潤滑脂。在安裝時還應注意使輔助密封圈受力均勻，以免在安裝時被擠出而失效。