機(jī)械密封又稱(chēng)端面密封，是旋轉(zhuǎn)軸用動(dòng)密封，其優(yōu)點(diǎn)是性能可靠，泄漏量小，使用壽命長(zhǎng)，功耗低，毋須經(jīng)常維修，能適應(yīng)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)、含固體顆粒介質(zhì)等苛刻工況的密封要求。推廣和使用機(jī)械密封是解決跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，改善環(huán)境，提高工作效率的重要途徑。當(dāng)前，70%~80%的工業(yè)用泵配備機(jī)械密封，機(jī)械密封產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，對(duì)安全生產(chǎn)，防止環(huán)境污染，作出了重大貢獻(xiàn)。但是在復(fù)雜的化工生產(chǎn)系統(tǒng)中，涉及種類(lèi)繁多的工況條件，據(jù)統(tǒng)計(jì)，由密封引起的故障占全部機(jī)器故障的40%以上，而機(jī)械密封的失效有30%以上是由于選用參數(shù)、類(lèi)型、結(jié)構(gòu)以及輔助系統(tǒng)等選型不當(dāng)造成的。因此，正確地選擇使用機(jī)械密封是提高密封安全性的重要前提。同一種機(jī)械密封配以不同的密封系統(tǒng)可以擴(kuò)展其使用范圍，這一點(diǎn)在實(shí)際使用中經(jīng)常被忽略。近年來(lái)機(jī)械密封技術(shù)發(fā)展很快，集裝式機(jī)械密封的不斷完善及新材料的不斷應(yīng)用，使密封壽命大大延長(zhǎng)，泄漏量也大大減少。
向雙或單機(jī)械密封的高壓側(cè)部位直接注入液體稱(chēng)“沖洗”。一般泵均應(yīng)進(jìn)行沖洗，尤其是輕烴泵更應(yīng)如此。
1.沖洗以散熱。必須控制液封產(chǎn)生的熱量。這可以通過(guò)用液體沖洗密封腔以帶走熱量并控制溫度上升而實(shí)現(xiàn)。
2.降低液溫。在某些情況下，液溫過(guò)高以致影響了密封性能。在此類(lèi)情況下，必須降低溫度以提高液體的性能。
3.改變密封腔壓力。在某些情況下，需要增加或降低密封腔壓力以提高性能。這可以通過(guò)抑制蒸發(fā)或減少密封件的熱負(fù)荷實(shí)現(xiàn)。
4.清潔工藝液體。如果工藝液體包含不適當(dāng)?shù)墓腆w顆?；蛭廴疚铮瑒t需要清潔密封腔內(nèi)的液體。在的情況下，可能還需要從密封系統(tǒng)外部提供清潔的液體。
5.控制密封件的大氣側(cè)。由于工藝液體與大氣接觸，因此它們可能會(huì)變干、結(jié)晶或結(jié)焦。防止與大氣相互作用，以免對(duì)密封性能產(chǎn)生不利影響，這一點(diǎn)非常重要。
